Hebei Juliang Technology Co., Ltd. je jedním z předních výrobců a dodavatelů integrovaných portálových cnc řezacích strojů na plechy v Číně. Neváhejte a kupte si stroje schválené CE vyrobené v Číně zde z naší továrny. Všechny přizpůsobené stroje mají vysokou kvalitu a konkurenceschopnou cenu.
Těžký-portálový CNC řezací stroj je speciálně navržen pro řezání silných plechů a velkých-formátů. Celý rám je těžký a robustní, se silnou -deformační schopností, díky čemuž je vhodný pro vysokou-náročnou kontinuální výrobu v továrnách. Režim řezání plamenem zvládne velké-tloušťky obrobků z uhlíkové oceli, zatímco plazmový režim je vhodný pro řezání tenkých plechů a ne-železných kovů. Oba procesy lze libovolně přepínat. Vysoce přesný{10}}pohon lineární vodicí lištou zajišťuje hladký pohyb s malými chybami polohování a dobrou konzistenci při zpracování obrobků. Je vybavena profesionálním dispozičním softwarem, který dokáže inteligentně uspořádat dispozice, zlepšit využití materiálu a snížit plýtvání materiálem. Rozhraní řídicího systému je intuitivní a podporuje pokračovací řezání v bodech přerušení. V případě výpadku proudu může obnovit zpracování, čímž se zabrání sešrotování obrobků. Zařízení má kompletní ochranné provedení, vhodné do náročných pracovních podmínek v dílnách a údržba je jednoduchá. Je široce používán v průmyslových odvětvích, jako jsou těžké stroje, mosty a stavební stroje, pro zpracování velkého množství řezání ocelových plechů. Ve srovnání s tradičním ručním řezáním je efektivita zpracování několikanásobně zvýšena, kvalita řezu je stabilní a následné svařování a broušení je sníženo.
Od někoho, kdo to použil
Spotřební díly zahrnují pouze plazmové trysky, elektrody a mazivo vodicích lišt, všechny běžně dostupné standardní díly s nízkými pořizovacími cenami. Plynový okruh používá proporcionální ventily SMC se stabilním tlakovým výstupem vzduchu, které je zřídka potřeba vyměnit do tří let pravidelného používání. Rozvaděč využívá obvodové komponenty CHINT s prachotěsným těsněním; týdenní čištění ofukováním stačí k tomu, aby se předešlo zkratům v okruhu, a pro každodenní údržbu není potřeba žádný profesionální údržbář.
01
Pro svařování paprskem používáme 8 mm tlustou desku z národní standardní uhlíkové oceli, která je mnohem tlustší než 5 mm tenké rámy, které mnozí nízkonákladových dodavatelů používají-. Celý rám prochází kompletním stárnutím uvolňujícím napětí, aby se uvolnilo vnitřní napětí při svařování, takže se nedeformuje ani po letech každodenního řezání s vysokým-zátěžem. Ve srovnání s lehkými přenosnými řezačkami si tento těžký-portál zachovává stabilní přesnost polohování při-hodinovém nepřetržitém provozu, takže se hodí do dílen s těžkými ocelovými konstrukcemi, které každý den zpracovávají tlusté ocelové plechy.
02
Režim řezání plamenem funguje pro uhlíkovou ocel o tloušťce 10–200 mm s nízkou spotřebou plynu, zatímco plazmový režim zpracovává tenké nerezové a hliníkové desky vysokou rychlostí řezání. Optimalizovali jsme napájecí obvod, abychom snížili ztrátu energie při nečinnosti při přepínání nástrojů, což klientům s přehledem 8-hodinových denních směn výrazně snižuje měsíční účty za elektřinu. Tato dvourežimová konstrukce umožňuje továrnám přepínat zpracovatelské materiály bez přepínání strojů, čímž se maximalizuje míra využití zařízení
03
Všechny konstrukční moduly jsou před-smontovány v naší továrně, pouze portálový nosník a otočný držák potrubí potřebují jednoduché šroubové spojení na-místě. Dodáváme ilustrované provozní příručky a kompletní video instalační průvodce a naši zámořští inženýři poskytují bezplatné dálkové video pokyny pro nastavení. Většina klientů dokončí kompletní instalaci a zkušební řezání do 3 hodin po vybalení, není potřeba žádný profesionální mechanický instalátor.
04
Tabulka klíčových technických specifikací
| Položka | Standardní specifikace | Praktické vysvětlení pro kupující |
|---|---|---|
| Režimy zpracování | Řezání plamenem + řezání plazmou + řezání průniků trubek | Plamen pro silnou uhlíkovou ocel; plazma pro tenké slitiny; rotační sklíčidlo pro řezání kruhových trubek |
| Tloušťka pracovní desky | Plamen:10–200 mm; Plazma: 0,5–35 mm | Nevhodné pro měděné plechy silnější než 4 mm, což povede k nestabilnímu řeznému efektu |
| Zpracovatelný průměr trubky | Kruhová trubka 50-300 mm | Vlastní větší sklíčidlo na trubky k dispozici za příplatek |
| Přesnost polohování | ±0,04 mm/m | Zajišťuje pevné uchycení pro montáž potrubí bez dalšího broušení |
| Standardní řídicí systém | Fangling CNC hnízdící systém | Podporuje import výkresů DXF, automatické vnořování, přerušení řezání |
| Pracovní napětí | 380V 3-fázová průmyslová energie | Standardní napájecí zdroj pro většinu továrních dílen po celém světě |
Rozbalte překližkový balíček a zkontrolujte všechny díly portálového, kolejnicového a potrubního příslušenství podle balícího seznamu.
Umístěte dvě základní vodicí lišty na rovný betonový podklad, upravte vodorovnou úroveň pomocí vodováhy a zajistěte kotevní šrouby.
Zvedněte a upevněte portálový nosník na kolejnice osy X-, připojte kabely servopohonu a plynovody.
Namontujte rotační trubkové sklíčidlo na stranu řezacího stolu, vyrovnejte střed otáčení s výškou řezacího hořáku.
Zapněte CNC skříň, spusťte 30minutový test chodu naprázdno pro kontrolu hladkého pohybu kolejnice.
Otestujte vzorek ocelového plechu a trubky, upravte rychlost řezání a tlak plynu podle tloušťky materiálu.
Naši poprodejní technici- nabízejí bezplatnou 24hodinovou vzdálenou podporu videa, která opraví abnormální parametry řezání během prvního zkušebního provozu.
bezpečnostní opatření pro použití produktu
Lorem ipsum dolor sit, amet consectetur adipisicing elit.
Jaký je největší rozdíl mezi integrovanými -portálovými řezačkami na plechy a dvěma samostatnými řezacími stroji? Samostatné vybavení vyžaduje dvojitý dílenský prostor a dva operátory, zatímco náš integrovaný model přepíná řezání desek/trubek během několika minut. Ale jeho rotační sklíčidlo omezuje průměr trubky na 300 mm; zpracování super velkých trubek stále vyžaduje speciální soustruh na trubky.
Provozují noví operátoři bez zkušeností s CNC programováním tento stroj hladce? Systém ukládá před-nastavenou grafiku průsečíků potrubí a podporuje import výkresu DXF na jedno kliknutí-. Většina pracovníků zvládne základní řezání po 4 hodinách videoškolení, pro každodenní zakázky není potřeba žádný profesionální CNC programátor.
Které průmyslové dílny nejvíce spoléhají na toto integrované řezací zařízení? Továrny na ocelové konstrukce, výrobci potrubí, dílny na díly těžebních strojů a zpracovatelé stavebních kovových rámů získávají nejvyšší zvýšení efektivity díky dvou{0}}účelovému řezání.
Jak dlouho vydrží systém servopohonu a jakou podporu nabízíte při poruchách? Při pravidelném mazání kolejnic běží servomotory stabilně po dobu více než 8 let. Poskytujeme bezplatné náhradní díly pohonu v rámci 1-leté plné záruky na stroj plus vzdálené pokyny pro instalaci na místě.
Můžete přizpůsobit délku řezacího stolu nebo velikost sklíčidla pro speciální dílenská uspořádání? Přijímáme přizpůsobení: pracovní délku řezání lze prodloužit ze standardních 3 m na 8 m a sklíčidlo podpěry na trubky o průměru max 500 mm za příplatek, s dodací lhůtou prodlouženou na 5–8 pracovních dnů.
Populární Tagy: CNC řezací stroj s integrovaným portálovým portálem na řezání trubek, Čína výrobci integrovaných portálových řezacích strojů na řezání trubek, továrna
