Hebei Juliang Technology Co., Ltd. je jedním z předních výrobců a dodavatelů laserového řezacího stroje s velkým lůžkem v Číně. Neváhejte a kupte si stroje schválené CE vyrobené v Číně zde z naší továrny. Všechny přizpůsobené stroje mají vysokou kvalitu a konkurenceschopnou cenu.

detaily produktu

Laserový řezací stroj na řezání vláken s velkým ložem je doslova CNC laserový systém s masivním pracovním stolem, obvykle 6 metrů dlouhým a 2,5 metru širokým, a některé modely dosahují dokonce až 12 metrů nebo více. Využívá výkonný laserový zdroj (6kW až 12kW nebo vyšší) zasílaný přes vláknovou optiku do řezací hlavy, která se pohybuje na portálu přes váš materiál. Tento velkorysý rozměr postele opravdu otřese, jak zacházíte s velkými plechy. U menších strojů, řekněme 3x1,5 m, byste museli posouvat delší desky a každý pohyb může vést k chybám zarovnání 0,5-1 mm. Naskládejte několik těchto pohybů a můžete se dívat na několik milimetrů chyby, což znamená, že možná budete muset opravit nebo dokonce sešrotovat své díly. Ale s velkým lůžkem 6x2,5 m můžete řezat celé talíře najednou, aniž byste museli přemísťovat.

Pochopení „velké postele“ v praxi

Při srovnání 3metrové postele s 6metrovou postelí je to víc než jen velikost; výrazně to ovlivňuje váš provozní tok.

Typický stroj 3x1,5 m znamená, že budete muset rozřezat velké desky na kusy. Odříznete, co se hodí, a poté se pozastavte, abyste se přesunuli a znovu zarovnali desku pro další sekci. Ve standardním obchodě může každé přemístění trvat 5 až 10 minut. U 12metrového talíře to může znamenat tři nebo čtyři zastávky, což vede ke ztrátě 15 až 40 minut pracovní doby na talíř.

Naopak stroj s velkým lůžkem odstraňuje nutnost přemisťování. Operátor může vložit a zarovnat desku pouze jednou a poté spustit celou úlohu. Pro 12metrovou desku s mnoha vnořenými díly mohl stroj běžet hodiny nepřetržitě bez dalšího zásahu. Úspora času je značná.

Manipulace s materiálem je také hlavní rozdíl. Šestimetrová deska může vážit od 200 kg do 2 000 kg, v závislosti na tloušťce. Ruční přesun takto těžkého materiálu je nepraktický, takže většina zařízení používá mostové jeřáby nebo vysokozdvižné vozíky. K tomu jsou navrženy stroje s velkými lůžky, které obsahují otevřená lůžka pro přístup pomocí jeřábu a pracovní stoly vyrobené tak, aby udržely značnou hmotnost bez ohýbání.

Úvod do scénářů použití

Stavba lodí

Laserový řezací stroj na řezání vláken s velkým ložem řeže části plátů trupu a konstrukčních součástí a manipuluje s pláty dlouhými až 12 metrů. Loděnice využívají řezání vláknovým laserem pro měkkou ocel, nerezovou ocel a hliník, protože tyto materiály jsou pro tento proces ideální. Přesnost řezání laserem znamená, že před svařováním je potřeba méně broušení hran, což šetří značnou práci.

Servisní střediska pro ocel

Naše zpracovatelské desky pro zákazníky jsou navrženy pro efektivitu. Stroj zpracovává dávky dílů, z každého plechu vyřezává několik tvarů. Tato metoda dosahuje úspory materiálu 5–8 % oproti řezání plazmou, což se rychle stává významným ve velko-objemové výrobě. Navíc naše velkoplošné stroje umožňují servisním střediskům zpracovávat desky příliš velké pro menší zařízení.

Výroba těžkých zařízení

Řezání komponentů pro důlní zařízení, stavební stroje a zemědělské nářadí. Stroj zvládne na stejné úloze rozsah tlouštěk - od 6 mm do 30 mm -.

Výroba konstrukční oceli

Řezací desky pro stavební rámy, mosty a konstrukční díly. Stroj řeže úkosy pro přípravu svaru přímo na hrany plechu.

případ zákazníka

Tento zákazník provozuje ocelové servisní středisko v Shandongu. Zpracovávají plechy pro místní výrobce. Jejich starý plazmový stůl ztrácel asi 6 % materiálu na zářez. Při 500 tunách za měsíc to bylo 30 tun oceli, která vyhořela v kouři - asi 1,8 milionu RMB ročně.

Neuvědomili si, jak moc ztrácejí, dokud jsme neprovedli zkušební řezy na 6kW vláknovém laseru. Šířka zářezu na laseru byla 0,2–0,5 mm. Na jejich plazmovém stole to bylo 3–5 mm.

Instalovali jsme velký-stroj na postel se zdrojem 6 kW a pracovní plochou 6 000 × 2 000 mm. Laser snížil jejich ztrátu řezu ze 6 % na přibližně 1 %. Samotné úspory materiálu - asi 5 % ročně - pokryly významnou část platby za stroj.

Majitel mi řekl: "Věděl jsem, že laser je čistší než plazma. Nevěděl jsem, že je levnější."

Nekoupil stroj, aby rozvíjel své podnikání. Koupil to, aby přestal plýtvat penězi. Ale růst stejně následoval.

Nejčastější dotazy

Jaký je rozdíl mezi strojem na velké postele a standardním strojem na postele?

Velké ložní stroje mají lůžka 6 metrů nebo delší a 2,5 metru nebo širší. Standardní stroje jsou typicky 3×1,5m. Velké lože eliminuje potřebu přemisťování desek delších než 3 metry, což šetří čas při manipulaci a eliminuje chyby ve vyrovnání.

Jaká je typická časová osa od dodání po první zkrácení výroby?

Plánujte na 3 až 5 pracovních dnů. První dva dny se stráví montáží a vyrovnáváním sekcí lože - na 6-metrovém loži, dokonce i chyba nivelace 0,5 mm ovlivňuje kvalitu řezu po celé délce. Třetí den se týká připojení elektřiny a plynu. Zbývající čas je zkušební řezání – to trvá nejdéle, protože každý materiál a tloušťka potřebuje vlastní sadu parametrů.

Jak si laserový řezací stroj s vlákny pro velké postele udržuje přesnost na 6metrovém lůžku?

Rám je odlehčen-, aby se zabránilo deformaci. Vodicí lišty jsou přesně-broušené a vyrovnané. Oboustranný pohon udržuje portálový čtverec. Řídicí jednotka CNC využívá zpětnou vazbu z kodérů ke korekci polohy v reálném čase.

Co vlastně každodenní údržba obnáší?

Zkontrolujte ochrannou čočku a trysku před prvním denním řezem - nečistoty na čočce absorbují laserovou energii a zahřívají se a mohou ji popraskat. Čočku čistěte papírem na čočky a alkoholem, nikoli stlačeným vzduchem. Zkontrolujte trysku, zda se na ní nehromadí rozstřik. Vyměňte trysku, pokud je otvor deformovaný. Týdně: Zkontrolujte hladiny chladicí kapaliny a vzduchové filtry. Měsíčně: Zkontrolujte opotřebení vodicích lišt a hnacích systémů.