Hebei Juliang Technology Co., Ltd. je jedním z předních výrobců a dodavatelů kompaktních plazmových portálových řezaček v Číně. Neváhejte a kupte si stroje schválené CE vyrobené v Číně zde z naší továrny. Všechny přizpůsobené stroje mají vysokou kvalitu a konkurenceschopnou cenu.
Kompaktní plazmová portálová řezačka je CNC-řízený tepelný řezací systém, který využívá horní most-portál-k pohybu plazmového hořáku přes stacionární řezací stůl-. Na rozdíl od menších strojů stolního typu, kde se materiál pohybuje, portál se pohybuje nad materiálem. Na stůl vložíte celý plech nebo kovový plech, stroj sleduje naprogramovanou cestu z vašeho výkresu CAD a získáte konzistentní, opakovatelné díly bez přemísťování.
„Kompaktní“ část znamená, že stroj je navržen tak, aby se vešel do dílen, kde je těsná podlahová plocha-obvykle zabírá asi 2–3 metry čtvereční a přitom stále zpracovává standardní velikosti archů. Nejedná se o plnohodnotný-průmyslový portálový systém, který zabere půl dílny. Je to stroj zkonstruovaný pro malé dílny, garáže a lehká výrobní prostředí.
Nastavení vašeho kompaktního portálového systému je jednoduché
1. Vybalte a zkontrolujte: Pečlivě zkontrolujte obsah, zda nedošlo k poškození při přepravě, a zajistěte, aby byly všechny díly zaevidovány.
2. Sestavte rám: Mnoho kompaktních systémů používá jednoduché rámy-dohromaděné šrouby. Viz návod k sestavení. Některé jednotky dorazí již sestavené.
3. Nainstalujte kolejnice: Připevněte kolejnice k rámu a ujistěte se, že jsou dokonale rovnoběžné a rovné. Jakýkoli nepatrný úhel může způsobit uvíznutí portálu.
4. Namontujte portál: Umístěte portál na kolejnice. Možná budete muset upravit napnutí kola, aby hladce klouzalo.
5. Připojte hořák: Zajistěte hořák k jeho vozíku a připojte kabel hořáku ke zdroji plazmové energie. Nezapomeňte na zemnící svorku.
6. Nainstalujte software: Nahrajte ovládací software do počítače a připojte ovladač pomocí USB kabelu. Systém zpracovává standardní typy souborů a obsahuje nástroje pro vnoření.
7. Kalibrace: Proveďte kroky kalibrace a zkontrolujte, zda se osy pohybují správně. Ujistěte se, že se svítilna aktivuje podle očekávání.
8.Zkušební řez: Před zahájením výroby proveďte zkušební řez na nějakém kovovém odpadu.
Počítejte s tím, že od doručení k prvnímu řezu přejdete za 2–4 hodiny pro počáteční nastavení.
řešení problémů
Nekonzistentní kvalita řezu často pramení z opotřebovaného spotřebního materiálu, jako je elektroda a tryska. Jejich výměna spolu se zajištěním správného tlaku vzduchu (příliš nízký brání pronikání oblouku, příliš vysoký způsobuje nadměrné množství strusky).
Nestabilita oblouku může být způsobena opotřebovaným spotřebním materiálem nebo vlhkostí vzduchového vedení. Hafniová vložka elektrody se opotřebovává, proto ji vyměňte, až bude jamka hluboká. Zkontrolujte vysoušeč vzduchu, protože vlhkost výrazně poškozuje spotřební materiál.
Nadměrný otřes obvykle znamená nesprávnou řeznou rychlost, vysoký proud nebo nesprávný tlak plynu. Začněte kontrolou trysky a poté ověřte, že rychlost řezání odpovídá doporučenému nastavení pro váš materiál a tloušťku.
Pokud se stroj přehřeje, zkontrolujte pracovní cyklus. Jeho překročení způsobí vypnutí stroje z důvodu ochrany. Nechte jej vychladnout a vyčistěte vzduchový filtr.
Portálové vázání nastává, když jsou kolejnice špatně vyrovnány nebo je třeba seřídit portálová kola. Ověřte vyrovnání kolejnice a upravte napnutí kola.
Údržba a spotřební materiál pro kompaktní plazmovou portálovou řezačku
Denní:
Zkontrolujte spotřební materiál hořáku (elektroda, tryska, vířivý kroužek, krytka štítu) a vyměňte je, pokud jsou opotřebované.
Zkontrolujte zemnící svorku a vyčistěte kolejnice.
Týdně:
Vyčistěte tělo hořáku.
Zkontrolujte, zda jsou všechna připojení kabelů bezpečná.
Namažte kolejnice a součásti pohonu.
Měsíční:
Vyměňte veškerý spotřební materiál vykazující opotřebení.
Zkontrolujte hloubku důlku elektrody.
Ujistěte se, že otvor trysky je stále kulatý.
Vyčistěte plynové filtry.
Podrobnosti o spotřebním materiálu:
Hafniová vložka elektrody se časem opotřebovává. Vyměňte ji, když je hloubka jamky přibližně 1,6 mm. Otvor trysky se také může opotřebovat a deformovat, což ovlivňuje kvalitu řezu, proto jej vyměňte, když zaznamenáte pokles výkonu. Pro dosažení optimálních výsledků vyměňte současně trysku i elektrodu.
Běžný problém
Vyžaduje kompaktní plazmová portálová řezačka speciální základ?
Ne. Kompaktní portálové systémy jsou dostatečně lehké pro instalaci na rovnou podlahu dílny. Není potřeba žádný speciální základ. Vyrovnejte stroj pomocí nastavitelných nožiček.
Mohu řezat díly, které jsou větší než řezací stůl, přemístěním materiálu?
Ano, větší díly můžete řezat přemístěním materiálu. Řídicí jednotka CNC podporuje rozdělení programu a přemístění, ale to vyžaduje pečlivé vyrovnání a může způsobit nepřesnost. Nejlepších výsledků dosáhnete, pokud je to možné, vyhněte se změně polohy. Pokud často řežete nadrozměrné díly, zvažte větší stroj s delší délkou kolejnice-provedení portálu podporuje prodloužení až na 20 metrů nebo více.
Jak si stroj poradí s řezáním nerezové oceli a hliníku bez poškození hořáku?
Plazmový hořák funguje stejným způsobem pro všechny vodivé kovy, ale na výběru plynu záleží. U nerezové oceli poskytují směsi dusíku nebo argonu-vodíku lepší kvalitu hrany než vzduch. U hliníku použijte dusík, abyste zabránili oxidaci. Plazmový zdroj energie podporuje duální připojení plynu, takže můžete přepínat mezi plyny bez výměny hořáku. Vždy používejte čistý a suchý spotřební materiál-poškozuje vlhkost.
Lze stroj použít pro ruční i automatické řezání?
Ano, stroj podporuje oba režimy. V manuálním režimu můžete svítilnou pohybovat pomocí přívěsku nebo joysticku pro jednoduché řezy. V automatizovaném režimu CNC sleduje naprogramované cesty z vašich CAD souborů. Většina operátorů používá stroj v automatizovaném režimu pro produkční práce, ale pro jednorázové-řezy a opravy přepnou na ruční. Řídící systém umožňuje rychlé přepínání mezi režimy.
Populární Tagy: kompaktní plazmová portálová řezačka, Čína výrobci kompaktních plazmových portálových řezaček, továrna
