Hebei Juliang Technology Co., Ltd. je jedním z předních výrobců a dodavatelů cnc plazmových řezacích zařízení v Číně. Neváhejte a kupte si stroje schválené CE vyrobené v Číně zde z naší továrny. Všechny přizpůsobené stroje mají vysokou kvalitu a konkurenceschopnou cenu.
prezentace produktu
CNC plazmové řezání v podstatě využívá počítačově řízený tepelný proces. Využívá proud ionizovaného plynu, známého jako plazma, k řezání vodivých kovů s působivou rychlostí a přesností. Představte si to jako automatizovanou svítilnu, která přesně sleduje vaše digitální návrhy a vytváří čisté a přesné řezy na kovech, jako je ocel, nerezová ocel, hliník a měď. Hlavní výhodou oproti ručnímu řezání, kde kvalita-závisí na obsluze, je to, že CNC plazma poskytuje spolehlivě konzistentní výsledky, dávku po dávce.
Od roku 2014 se Hebei Juliang Technology Co., Ltd. specializuje na výrobu a dodávky CNC plazmových řezacích zařízení. Uvědomujeme si, že každá dílna funguje jinak, s odlišnými potřebami týkajícími se materiálů, výrobní kapacity a finančních omezení. Abychom vyhověli těmto různorodým požadavkům, nabízíme široký výběr zařízení, od malých-jednotek až po velké průmyslové stoly, vše navrženo tak, aby se bezproblémově integrovalo do vašich provozů.
Zde je návod, jak to funguje
1. Napájení a svítilna: Zdroj energie dodává energii do systému. Hořák pak nasměruje stlačený vzduch (nebo jiný plyn) přes malou trysku. Předběžný oblouk zahájí ionizaci, a jakmile se hlavní oblouk spojí s řezaným materiálem (země), plyn se přemění na plazmu a vytváří teploty mezi 20 000 a 30 000 stupni.
2. Řezný mechanismus: Extrémní teplo rychle taví kov. Současně vysokorychlostní plyn vytlačuje roztavený materiál z dráhy řezu. Protože nedochází k přímému fyzickému kontaktu, hrany zůstávají přesné a řezné nástroje se minimálně opotřebovávají. Touto metodou lze dosáhnout čistých řezů v měkké oceli o tloušťce až 30 mm nebo více.
3. CNC provoz: Řídicí jednotka interpretuje CAD návrhy a převádí je do přesných pohybů podél os X, Y a Z. Dynamicky upravuje řeznou rychlost, výkon, průtok plynu a napětí na základě materiálu a jeho tloušťky. Před-naprogramovaná nastavení zjednodušují proces nastavení; jednoduše vyberte materiál a tloušťku a o zbytek se postará systém.
4. Systém pohybu: Pomocí krokových nebo servomotorů s přesnými pohony a ovládáním ve dvou osách- se portál pohybuje přesně, aby vytvořil rovné linie a zachoval přesné rozměry. Robustní, hladká lineární vedení podporují hořák.
5. Řízení výšky hořáku (THC): Tato funkce je kritická. THC nepřetržitě monitoruje napětí oblouku a upravuje výšku hořáku tak, aby byla zachována optimální vzdálenost řezání, a to i při nerovném povrchu nebo roztažnosti materiálu. Ruční nastavení výšky by bylo nepraktické pro jejich pomalost a nedůslednost.
6. Řezná plocha: Konstrukce stolu s lamelami pevně drží kovový obrobek a zároveň umožňuje průchod roztaveného materiálu. Začlenění vodní hladiny dále zvyšuje bezpečnost a dodržování předpisů snížením emisí prachu a ozónu, což je výhodné zejména pro menší dílny.
aplikovaný rozsah
Objevte rozmanité aplikace CNC plazmových řezacích strojů v různých oblastech:
Kovový nábytek: Bez námahy vyrobte rámové komponenty, podpěry a dekorativní akcenty. Plazmové řezání je ideální pro tenké až střední kovové měrky používané v nábytku, výsledkem čehož jsou čisté-hrany řezu.
Vybavení kuchyně: Precizní výroba komerčních kuchyňských nerezových plechů. Plazmové řezání je preferovanou metodou pro nerezovou ocel, která poskytuje čistý povrch tam, kde jiné metody zaostávají.
Elektrické skříně: Efektivní výroba skříní, ovládacích panelů a montážních držáků. Tato technologie umožňuje složité výřezy v jednom průchodu, což zjednodušuje výrobu ve srovnání s více-nástrojovými lisovacími metodami.
Reklamní značky: Vytvářejte písmena kanálů, rozměrná písmena a dekorativní prvky. Plazmové řezání vyniká rychlostí a kvalitou hran, takže je ideální pro hliník a ocel o tloušťce 2 mm až 6 mm a poskytuje vynikající povrchové úpravy.
Zemědělské stroje: Vyrábějte náhradní díly, držáky a ochranné kryty, zvláště účinné pro materiály o tloušťce od 6 mm do 25 mm. Zemědělci stále častěji používají toto zařízení pro-vlastní výrobu dílů, což vede k podstatným úsporám nákladů.
Automotive Aftermarket: Vhodné pro vytváření držáků, malých konstrukčních prvků a vlastních dílů.
Konstrukční ocel: Řezání nosníků, sloupů, základových desek a styčníkových desek. U materiálů pod 50 mm nabízí plazma rychlejší řezání a čistší hrany než tradiční metody řezání plamenem.
Komponenty výtahu: Vyrobte vnitřní panely, dveřní rámy a ozdobné díly, kde je vysoká povrchová úprava životně důležitá pro estetiku.
Hardware a plechy: Přejděte- na řešení pro obecnou výrobu, které tvoří jádro mnoha menších kovoobráběcích operací.
HVAC: Řezání potrubních sestav, přírub a souvisejícího příslušenství.
Prototypování: Urychlete vývoj vlastních kovových dílů pro ověření návrhu a iterativní vylepšení.
Vzdělávací instituce: Ekonomická volba pro výuku CNC dovedností v akademickém prostředí a v prostorách výrobců, která poskytuje praktické-zkušenosti s pokročilou výrobní technologií.
Stavba lodí a námořní doprava: Řezané pláty pro trupy, přepážky a konstrukční části.
| Napětí | 220 voltů |
| Typ motoru | Krokový motor |
| Zpráva o mechanické kontrole | K dispozici k poskytnutí |
| Hmotnost (kg) | 230 |
Vše, co potřebujete vědět
CNC plazmové řezací zařízení nemá inteligentní řízení teploty. Co se stane, když se bude používat delší dobu?
Některé malé portálové stroje nemají inteligentní řízení teploty. Po dlouhém nepřetržitém řezání se zařízení mírně zahřeje a je třeba jej na 5 minut vypnout, aby vychladlo. Doporučuje se pozastavit provoz každé 2-3 hodiny, aby zařízení mohlo přirozeně vychladnout.
Jak často by se měly vyměnit opotřebitelné díly řezacího hořáku?
Spotřební díly, jako jsou elektrody, trysky a vířivé kroužky, by měly být neprodleně vyměněny, než dojde k jejich úplnému poškození. Při výměně elektrod a řezných trysek nezapomeňte je utáhnout; neuvolňujte je, jinak to povede ke snížení kvality řezu a urychlí poškození opotřebitelných dílů.
Setkáváte se během procesu řezání s „neschopností proříznout se“ nebo se silným hromaděním strusky?
Nestabilní plazmový oblouk může vést k problémům, jako jsou nerovnoměrné řezy, hromadění strusky a neschopnost prořezat. Kontrolní sekvence je následující: ① Je tlak vzduchu vhodný (příliš vysoký odfoukne sloupec oblouku, příliš nízký nebude schopen odstranit strusku)? ② Je výška řezací trysky od ocelové desky vhodná? ③ Je zemnící vodič v dobrém kontaktu?
Má kvalita stlačeného vzduchu významný dopad na zařízení?
Velmi. Nadměrné množství vody a oleje ve vysokotlakém-vzduchu může vážně ovlivnit řezný účinek a také vést k nadměrnému opotřebení spotřebního materiálu. Do cesty vzduchu se doporučuje nainstalovat odlučovač oleje-vody a vysoušecí filtr.
Populární Tagy: cnc plazmové řezací zařízení, Čína výrobci cnc plazmového řezacího zařízení, továrna
